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臥式螺帶混合機選型原則：

許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面許多挑選國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專家建議，因為立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高，因而在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應(yīng)挑選臥式混合機，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時刻短，殘留量也少。但挑選及運用臥式混合機需注意以下幾點：

1． 依據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時刻約10分鐘，加上出料及進料的時刻，每批物料加工時刻可按15分鐘計，則1小時能夠連續(xù)加工4批料。如挑選每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶能夠依據(jù)自己的需求挑選臥式混合機。

2．依據(jù)臥式螺旋帶式混合機作業(yè)原理，用于拌和混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的才能應(yīng)是基本一致的。因為內(nèi)螺旋帶的螺距等于外螺旋帶，為到達推送物料的才能一致，內(nèi)螺旋帶的寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向會集。因而，在挑選臥式混合機時要注意這一點。

3． 按設(shè)計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙能夠為4毫米～10毫米，物料能夠用摩擦力帶動全部參加混合。但因為粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因而會使各種組分的物料參加混合的時刻不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成方位可調(diào)整的方法，依據(jù)磨損量可常常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在挑選混合機時，這兩種方法的產(chǎn)品應(yīng)是較佳挑選。

4． 挑選臥式螺旋帶式混合機要注意出料方法。應(yīng)與供貨商及時交流挑選適合自己工藝的閥門方法，同時不要挑選側(cè)口的出料方法。原因是：當(dāng)混合機在規(guī)則時刻完結(jié)拌和混合后，較短時刻內(nèi)一次放清可確保物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時刻，達不到預(yù)期生產(chǎn)率，

5．運用臥式混合機要注意投料的次第。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料必定不用螺旋提升機投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣能夠防止預(yù)混料中有效成分的離析丟失。

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