許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專家建議，由于立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應(yīng)選擇臥式混合機。根據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理，小型球磨機廠家用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距等于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的寬度應(yīng)大于外螺旋帶，專業(yè)小型球磨機否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。

vc高效混合機根據(jù)降速組織驅(qū)動器滾桶轉(zhuǎn)動，根據(jù)混合機的2個滾桶不一產(chǎn)生的不對稱性開展混和。當(dāng)混合機挪動時，原材料轉(zhuǎn)化成組成，寧波小型球磨機因為潛能的不一樣，造成橫著力。推動原材料的橫著溝通交流。當(dāng)原材料組成溶解時，因為原材料平面圖不一樣，會造成側(cè)面力，推動原材料的側(cè)面溝通交流。小型球磨機廠家圓桶轉(zhuǎn)動一次，使25%的原材料從一個圓桶流入另一個圓桶。另外，當(dāng)圓桶轉(zhuǎn)動時，原材料軸向轉(zhuǎn)動，進而造成原材料橫著和軸向溶解，而且組成更替使原材料十分高。實際效果是勻稱的。

按設(shè)計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。專業(yè)小型球磨機但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。小型球磨機廠家有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。

快速球磨機裝置完結(jié)，經(jīng)查驗合格，即可進行空車試作業(yè)。球磨機的試作業(yè)應(yīng)由熟練的球磨機操作工擔(dān)任進行，并嚴(yán)格遵守球磨機安全操作規(guī)程。（一）專業(yè)小型球磨機空作業(yè)的接連作業(yè)時間不少于12-24小時，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。（二）小型球磨機廠家空作業(yè)試機正常即可進行負(fù)荷試作業(yè)。負(fù)荷試作業(yè)應(yīng)分階段進行。負(fù)荷作業(yè)中應(yīng)視排料情況進行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。1、參加恰當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球（額定裝球量參看球磨機總圖）試作業(yè)12-24小時。2、參加至2/3數(shù)量的鋼球作業(yè)24-48小時。

單錐雙螺旋混臺機使用于粉末冶金職業(yè)，效果杰出。專業(yè)小型球磨機它解決了粉末冶金業(yè)中輕、重粉混合的問題，使金屬粉末的混合便利，而且比V型混合器節(jié)省數(shù)倍的時刻，混合均勻度是三元混合機的兩倍。小型球磨機廠家可大規(guī)劃出產(chǎn)，可進行空間運動，大大便利了不同批次、不同地點的需要。單錐雙螺旋混合機備在粉末冶金工業(yè)中的使用具有混合速度快、攪拌量大、放電便利等特點。它一般用于混合不同密度、不同粒度和均勻度的粉狀物料。

專家建議，由于立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高，在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應(yīng)選擇臥式混合機，專業(yè)小型球磨機該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時間短，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機需注意以：根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，小型球磨機廠家則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。