1.定時查看緊固件的運用狀況定制雙螺旋混合機，接頭是否松動，磨損，接頭表面是否漏水，漏油。如果有上述狀況，請及時修理。2.設備投入運轉(zhuǎn)一個月后，應將立式球磨機的所有光滑油排出，然后清洗并替換新油。3.新裝置的襯板螺栓易于松開，南京雙螺旋混合機一段時間運用后需要經(jīng)常查看根底地腳螺栓。4.定時查看易損件的磨損狀況，如襯板磨損70％或有70mm長的裂紋，應及時替換。

錐形雙螺旋混合機由于其能夠大型化的特色，使其在批量生產(chǎn)中使用的比較廣，南京雙螺旋混合機主要使用與粉體的大批星合批混合，也是現(xiàn)在大批量粉體混合中為使用較多的一種設備。它工作混合粉體時，其運動傳動裝置帶動驅(qū)動軸滾動時，桶體隨之旋轉(zhuǎn)，桶內(nèi)的物料構成了如同滾筒型混合機內(nèi)的上下翻滾運動。定制雙螺旋混合機廠家一起由于桶內(nèi)剪切葉片結(jié)構，使物料在上下運動過程中發(fā)生拌和、剪切移動，重復對流、剪切、疊混合，于是發(fā)生了縱、橫向、對流交叉的均布混合。使大批量混合也變得均勻。

三種不一樣的運動方法下，物料的研磨效果也存在著大的不同：1、定制雙螺旋混合機研磨體和物料一貫跟著球磨機運動，不會產(chǎn)生研磨效果。2、研磨體對物料進行研磨和沖擊效果。3、研磨體對物料進行研磨，減少沖擊，但不合適大塊物料的破壞。臥式干法球磨機內(nèi)物料的運動方法形成三種不一樣的研磨效果，南京雙螺旋混合機為了讓設備的正常出產(chǎn)，應當及時檢查它的運轉(zhuǎn)情況，使設備內(nèi)物料達到研磨效果。用戶應不時依據(jù)物料研磨的運轉(zhuǎn)情況調(diào)整出產(chǎn)方案。

立式球磨機集物料的粉碎、研磨于一體，研磨介質(zhì)撞擊激烈，適用高粘度、難于研磨的物料，如高難磨碳黑等，與其他球磨機相比具有以下優(yōu)點：1.定制雙螺旋混合機通風烘干能力強，利用窯尾廢氣烘干生料中的水分；2.研磨缸內(nèi)無死角，均質(zhì)效果好，設備少，操作簡單；3.特殊攪拌軸結(jié)構，增加媒介碰撞率，提高研磨次數(shù)；4.雙螺旋混合機廠家生產(chǎn)調(diào)節(jié)控制方便，對各種性能原料適應性強；5.雙層筒體，特殊冷卻循環(huán)路，冷卻性能好，出料快，易清洗；6.系統(tǒng)漏風少，可降低處理廢氣的電除塵器規(guī)格、投資與電耗。

節(jié)能球磨機在使用過程中節(jié)能方面。正常情況下，節(jié)能球磨機十年不必替換主軸承，定制雙螺旋混合機節(jié)省很多維護用度，省工省時；使用該產(chǎn)品不改動生產(chǎn)工藝技術參數(shù)，不改動磨機的裝配尺度及裝置尺度，既適用現(xiàn)有磨機的節(jié)能技術改造，也適用制作新磨機。節(jié)能球磨機是利用轉(zhuǎn)動軸承代替滑動軸承，節(jié)能球磨機改動了原有的磨機結(jié)構,使機體,底架一體化,安裝時可一次性吊放在基礎平面上.主軸承受用雙列向心球面滾子軸承,可下降能耗30%.南京雙螺旋混合機由本來格子式強制排料改為溢流式控制排料,可提高磨細粒度。

球磨機通風不好：球磨機在正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，南京雙螺旋混合機由于筒體內(nèi)介質(zhì)反復沖擊摩擦，使磨機內(nèi)溫度不斷升高，造成含水物料發(fā)生水蒸氣，若球磨機通風效果不好，水蒸氣不能及時排出，水蒸氣會粘附在球磨機襯板和鋼球上，定制雙螺旋混合機造成糊球或糊磨現(xiàn)象。解決方案：操控好球磨機通風量，球磨機內(nèi)通過效果好，不僅能及時帶出合格細物料，還能有用削減過粉碎現(xiàn)象，下降球磨機溫度。