球磨機規(guī)劃不合理：球磨機可分為單隔倉和雙隔倉，每倉所占的長度份額是不同的，泰興雙螺旋混合機單隔倉時，1倉的長度份額應(yīng)為30%~40%，2倉的長度份額為60%~70%；雙隔倉時，1倉、2倉的長度份額為25%~30%，3倉的長度份額為45%~50%(各廠家產(chǎn)品的規(guī)劃份額可能有所不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考。)定制雙螺旋混合機假如長度份額規(guī)劃不合理，很有可能造成球磨機粗、細磨份額不平衡，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)過粗或過細的現(xiàn)象，從而影響球磨機的產(chǎn)值。

補加鋼球是一個較復(fù)雜的問題，定制雙螺旋混合機至今對球的磨損規(guī)律沒有很好掌握。每個選廠根據(jù)實際情況，經(jīng)過長期觀察和研究，摸索補加鋼球的經(jīng)驗。泰興雙螺旋混合機鋼球一次裝入球磨機后為什么還要補加鋼球呢？由于球磨機連續(xù)運轉(zhuǎn)與礦石沖擊和磨剝，導(dǎo)致鋼球不斷磨損，破壞了原來的鋼球配比和裝球量。為了保持鋼球的裝入量和配比穩(wěn)定，需要定期補加一定數(shù)量的鋼球。生產(chǎn)中往往只補加1—2種大球，因為小球可由大球磨耗替補。補加的數(shù)量一般是根據(jù)鋼球消耗定額來確定。

許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專家建議，由于立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應(yīng)選擇臥式混合機。根據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理，雙螺旋混合機廠家用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距等于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的寬度應(yīng)大于外螺旋帶，定制雙螺旋混合機否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。

臥式濕法球磨機我們知道球磨機設(shè)備是越具代表性的球磨機產(chǎn)品之一。定制雙螺旋混合機其較大的長處是其高工作功率，能夠符合用戶的各個出產(chǎn)需求并為他們制作收入。然而，操作的功率不是靜態(tài)的，并且會遭到許多要素的影響。雙螺旋混合機廠家設(shè)備的日常維護是否周到將直接影響它的作業(yè)功率：例如，假如不堅持潤滑性，會降低設(shè)備軸承的工作速度，從而大大減低整個設(shè)備的球磨功率。這僅僅一個小細節(jié)，顯現(xiàn)了維護作業(yè)的重要性。因而，用戶為了上升設(shè)備的功率，設(shè)備的維護作業(yè)特定不能大意。

vc高效混合機根據(jù)降速組織驅(qū)動器滾桶轉(zhuǎn)動，根據(jù)混合機的2個滾桶不一產(chǎn)生的不對稱性開展混和。當混合機挪動時，原材料轉(zhuǎn)化成組成，泰興雙螺旋混合機因為潛能的不一樣，造成橫著力。推動原材料的橫著溝通交流。當原材料組成溶解時，因為原材料平面圖不一樣，會造成側(cè)面力，推動原材料的側(cè)面溝通交流。雙螺旋混合機廠家圓桶轉(zhuǎn)動一次，使25%的原材料從一個圓桶流入另一個圓桶。另外，當圓桶轉(zhuǎn)動時，原材料軸向轉(zhuǎn)動，進而造成原材料橫著和軸向溶解，而且組成更替使原材料十分高。實際效果是勻稱的。

錐形雙螺旋混合機由于其能夠大型化的特色，使其在批量生產(chǎn)中使用的比較廣，泰興雙螺旋混合機主要使用與粉體的大批星合批混合，也是現(xiàn)在大批量粉體混合中為使用較多的一種設(shè)備。它工作混合粉體時，其運動傳動裝置帶動驅(qū)動軸滾動時，桶體隨之旋轉(zhuǎn)，桶內(nèi)的物料構(gòu)成了如同滾筒型混合機內(nèi)的上下翻滾運動。定制雙螺旋混合機廠家一起由于桶內(nèi)剪切葉片結(jié)構(gòu)，使物料在上下運動過程中發(fā)生拌和、剪切移動，重復(fù)對流、剪切、疊混合，于是發(fā)生了縱、橫向、對流交叉的均布混合。使大批量混合也變得均勻。