許多用戶(hù)在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專(zhuān)家建議，由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，應(yīng)選擇臥式混合機(jī)。根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理，小型實(shí)驗(yàn)室球磨機(jī)廠(chǎng)家用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距等于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的寬度應(yīng)大于外螺旋帶，專(zhuān)業(yè)小型實(shí)驗(yàn)室球磨機(jī)否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此，在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。

球磨機(jī)規(guī)劃不合理：球磨機(jī)可分為單隔倉(cāng)和雙隔倉(cāng)，每倉(cāng)所占的長(zhǎng)度份額是不同的，紹興小型實(shí)驗(yàn)室球磨機(jī)單隔倉(cāng)時(shí)，1倉(cāng)的長(zhǎng)度份額應(yīng)為30%~40%，2倉(cāng)的長(zhǎng)度份額為60%~70%；雙隔倉(cāng)時(shí)，1倉(cāng)、2倉(cāng)的長(zhǎng)度份額為25%~30%，3倉(cāng)的長(zhǎng)度份額為45%~50%(各廠(chǎng)家產(chǎn)品的規(guī)劃份額可能有所不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考。)專(zhuān)業(yè)小型實(shí)驗(yàn)室球磨機(jī)假如長(zhǎng)度份額規(guī)劃不合理，很有可能造成球磨機(jī)粗、細(xì)磨份額不平衡，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)過(guò)粗或過(guò)細(xì)的現(xiàn)象，從而影響球磨機(jī)的產(chǎn)值。

臥式球磨機(jī)使用其料泵把物料輸入筒體里邊，專(zhuān)業(yè)小型實(shí)驗(yàn)室球磨機(jī)在進(jìn)入筒體里邊先要對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行預(yù)分散以及潤(rùn)濕的處理，其物料主要是固態(tài)和液態(tài)的物料相混合而成的。在物料進(jìn)行筒體后，物料與筒體里的研磨介質(zhì)因?yàn)樵獾椒稚⑵鞯臄噭?dòng)效果，然后就會(huì)一起進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)。小型實(shí)驗(yàn)室球磨機(jī)廠(chǎng)家這們就使得物料中的固體和一些微粒與研磨的介質(zhì)之間相互產(chǎn)生了很激烈的磕碰效果，相互之間產(chǎn)生了沖突和剪切的效果，這樣就使得物料達(dá)到了很快的研磨，以及細(xì)微粒和將聚集體進(jìn)行渙散的意圖。

選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門(mén)形式，專(zhuān)業(yè)小型實(shí)驗(yàn)室球磨機(jī)同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后，短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；小型實(shí)驗(yàn)室球磨機(jī)廠(chǎng)家如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到上佳均勻度，過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。

臥式干法球磨機(jī)內(nèi)物料的摩擦，從工藝方面講，紹興小型實(shí)驗(yàn)室球磨機(jī)機(jī)內(nèi)的物料易磨性隨溫度的升高而下降。在臥式干法球磨機(jī)內(nèi)細(xì)度較高的區(qū)域，水泥的細(xì)小顆粒會(huì)相互磨擦產(chǎn)生靜電吸附現(xiàn)象，除互相凝集外，還吸附在水泥小型球磨機(jī)研磨體上，專(zhuān)業(yè)小型實(shí)驗(yàn)室球磨機(jī)形成所謂緩沖層影響臥式干法球磨機(jī)的粉磨作用；并且溫度越高，這種凝集的粉磨副作用也就越嚴(yán)重。