節(jié)能球磨機(jī)在使用過程中節(jié)能方面。正常情況下，節(jié)能球磨機(jī)十年不必替換主軸承，定制石粉球磨機(jī)節(jié)省很多維護(hù)用度，省工省時；使用該產(chǎn)品不改動生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)，不改動磨機(jī)的裝配尺度及裝置尺度，既適用現(xiàn)有磨機(jī)的節(jié)能技術(shù)改造，也適用制作新磨機(jī)。節(jié)能球磨機(jī)是利用轉(zhuǎn)動軸承代替滑動軸承，節(jié)能球磨機(jī)改動了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu),使機(jī)體,底架一體化,安裝時可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上.主軸承受用雙列向心球面滾子軸承,可下降能耗30%.張家港石粉球磨機(jī)由本來格子式強(qiáng)制排料改為溢流式控制排料,可提高磨細(xì)粒度。

在農(nóng)村，常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因：（1）定制石粉球磨機(jī)檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎球磨機(jī)內(nèi)所有的錘片需要一齊換面掉頭，否則會在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動。（2）石粉球磨機(jī)批發(fā)對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。（3）個別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒有甩開。可停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。

補(bǔ)加鋼球是一個較復(fù)雜的問題，定制石粉球磨機(jī)至今對球的磨損規(guī)律沒有很好掌握。每個選廠根據(jù)實際情況，經(jīng)過長期觀察和研究，摸索補(bǔ)加鋼球的經(jīng)驗。張家港石粉球磨機(jī)鋼球一次裝入球磨機(jī)后為什么還要補(bǔ)加鋼球呢？由于球磨機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)與礦石沖擊和磨剝，導(dǎo)致鋼球不斷磨損，破壞了原來的鋼球配比和裝球量。為了保持鋼球的裝入量和配比穩(wěn)定，需要定期補(bǔ)加一定數(shù)量的鋼球。生產(chǎn)中往往只補(bǔ)加1—2種大球，因為小球可由大球磨耗替補(bǔ)。補(bǔ)加的數(shù)量一般是根據(jù)鋼球消耗定額來確定。

立式球磨機(jī)集物料的粉碎、研磨于一體，研磨介質(zhì)撞擊激烈，適用高粘度、難于研磨的物料，如高難磨碳黑等，與其他球磨機(jī)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.定制石粉球磨機(jī)通風(fēng)烘干能力強(qiáng)，利用窯尾廢氣烘干生料中的水分；2.研磨缸內(nèi)無死角，均質(zhì)效果好，設(shè)備少，操作簡單；3.特殊攪拌軸結(jié)構(gòu)，增加媒介碰撞率，提高研磨次數(shù)；4.石粉球磨機(jī)批發(fā)生產(chǎn)調(diào)節(jié)控制方便，對各種性能原料適應(yīng)性強(qiáng)；5.雙層筒體，特殊冷卻循環(huán)路，冷卻性能好，出料快，易清洗；6.系統(tǒng)漏風(fēng)少，可降低處理廢氣的電除塵器規(guī)格、投資與電耗。

螺旋混合機(jī)筒內(nèi)的兩只非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，定制石粉球磨機(jī)形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，張家港石粉球磨機(jī)從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中介凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)兗了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)。由于上述運(yùn)動的復(fù)合，物料在短時間內(nèi)獲得了均勻混合，混合精度較高。