按設(shè)計原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。定制犁刀式混合機(jī)但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。犁刀式混合機(jī)批發(fā)有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。

臥式螺旋帶式攪拌機(jī)由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺桿驅(qū)動，使料筒內(nèi)物料轉(zhuǎn)動，使攪拌機(jī)能在料筒內(nèi)大范圍轉(zhuǎn)動物料。定制犁刀式混合機(jī)在攪拌器結(jié)構(gòu)上，螺桿設(shè)計為內(nèi)外臥式螺旋帶式攪拌器。安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺桿帶動桶內(nèi)物料轉(zhuǎn)動，使攪拌器能夠在桶內(nèi)大范圍轉(zhuǎn)動物料。犁刀式混合機(jī)批發(fā)在攪拌器結(jié)構(gòu)上，螺桿設(shè)計為內(nèi)外、左右反螺旋。攪拌器工作時，內(nèi)螺桿帶動物料靠近軸做軸向旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)向兩側(cè)驅(qū)動。外螺桿帶動靠近筒壁的物料做軸向旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)向內(nèi)驅(qū)動，使物料在筒體內(nèi)對流循環(huán)、剪切和滲透，在短時間內(nèi)快速完成物料的混合。

在農(nóng)村，常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因：（1）定制犁刀式混合機(jī)檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎球磨機(jī)內(nèi)所有的錘片需要一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強(qiáng)烈振動。（2）犁刀式混合機(jī)批發(fā)對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。（3）個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。

臥式球磨機(jī)是一種比較老的常規(guī)型球磨機(jī)，定制犁刀式混合機(jī)由一個水平放置并能旋轉(zhuǎn)的圓筒和放在筒中的一些球組成的。圓筒一般是鋼制的，也有為特殊需要而用瓷、石等材料作內(nèi)襯的；犁刀式混合機(jī)批發(fā)球也是這樣，有鋼制和瓷制的，甚至有采用鵝卵石的。需要研磨的磨料連同球一起在圓筒中旋轉(zhuǎn)，由于球的作用，墨料便被粉碎和分散。臥式球磨機(jī)是硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬、石英沙以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)進(jìn)行干式或濕式粉磨的關(guān)鍵球磨設(shè)備。

臥式螺旋帶式混料機(jī)的結(jié)構(gòu)特點：由U形容器、螺旋帶式混料葉片和傳動部分組成；定制犁刀式混合機(jī)U形長筒結(jié)構(gòu)保證了混料在筒體內(nèi)的小阻力運動。正負(fù)旋螺桿安裝在同一水平軸上，形成低功率混合環(huán)境。螺旋帶葉片一般分為兩層或三層。外螺旋將材料從兩側(cè)收集到中間，內(nèi)螺旋將材料從中間輸送到兩側(cè)，使材料在流動中形成更多的渦流。犁刀式混合機(jī)批發(fā)提高攪拌速度，增加攪拌。底卸方式：粉料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)，卸料快，無殘渣；高細(xì)度物料或半流體物料采用手動蝶閥或氣動蝶閥，經(jīng)濟(jì)適用，氣動蝶閥對半流體具有良好的密封性能，但成本高于手動蝶閥。