從生產(chǎn)實踐來看，如果發(fā)現(xiàn)操作盤上電流表指示的電流，是間斷期性的升高，專業(yè)犁刀式混合機常見的原因是：當球磨機各部運轉(zhuǎn)正常時，則需查找泥勺頭，此時泥勺頭很可能松動，勺頭松動是造成電流周期性間斷升高的主要原因。當然也應(yīng)該檢泥勺底部是否有鋼球或其他鐵器妨礙泥勺旋轉(zhuǎn)。如果電流持續(xù)升高，不恢復(fù)到額定電流，犁刀式混合機廠家則可能是由于球磨機負荷過大或電壓低造成的，屬于給礦量大造成的要調(diào)整給礦量，屬于機械題造成負荷過大，應(yīng)停車處理。

快速球磨機裝置完結(jié)，經(jīng)查驗合格，即可進行空車試作業(yè)。球磨機的試作業(yè)應(yīng)由熟練的球磨機操作工擔任進行，并嚴格遵守球磨機安全操作規(guī)程。（一）專業(yè)犁刀式混合機空作業(yè)的接連作業(yè)時間不少于12-24小時，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。（二）犁刀式混合機廠家空作業(yè)試機正常即可進行負荷試作業(yè)。負荷試作業(yè)應(yīng)分階段進行。負荷作業(yè)中應(yīng)視排料情況進行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。1、參加恰當物料和1/3數(shù)量的鋼球（額定裝球量參看球磨機總圖）試作業(yè)12-24小時。2、參加至2/3數(shù)量的鋼球作業(yè)24-48小時。

立式錐形混合機，它由以下部分組成。1．噴液霧化設(shè)備：噴液霧化設(shè)備由旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件組成，海門犁刀式混合機噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上,旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動銜接，以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。2．傳動部分：由自轉(zhuǎn)電機和公轉(zhuǎn)電機的運動，通過蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度，犁刀式混合機廠家然后傳遞給螺旋完成自、公轉(zhuǎn)兩種運動。3．筒蓋部分：筒蓋支撐著整個傳動部分，傳動部分用螺旋固定筒蓋上，筒蓋上設(shè)有供料口、調(diào)查口、清洗口、維修孔。4．螺旋部分。5．筒體部分。6．出料閥。

1、外形結(jié)構(gòu)分析：兩者的筒體外形比例不同，棒球磨機筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.0，而且端蓋上的襯板內(nèi)表面是垂直平面。球磨機的筒體長度與直徑的比值較小，海門犁刀式混合機多數(shù)情況下比值僅略大于1。此外，棒球磨機筒體轉(zhuǎn)速低于同規(guī)格球磨機的工作轉(zhuǎn)速，以使其內(nèi)的介質(zhì)處于瀉落式狀態(tài)工作。2、犁刀式混合機廠家種類分析（排礦方式不同）：在球磨機中，常用的有格子型球磨機和溢流型球磨機（命名來源于不同的排礦部構(gòu)造），而棒球磨機不用格子板排礦，只有溢流型和開口型兩種，排礦端中空軸的直徑比同規(guī)格球磨機一般要大。

許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專家建議，由于立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應(yīng)選擇臥式混合機。根據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理，犁刀式混合機廠家用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距等于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的寬度應(yīng)大于外螺旋帶，專業(yè)犁刀式混合機否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。

臥式干法球磨機內(nèi)物料的摩擦，從工藝方面講，海門犁刀式混合機機內(nèi)的物料易磨性隨溫度的升高而下降。在臥式干法球磨機內(nèi)細度較高的區(qū)域，水泥的細小顆粒會相互磨擦產(chǎn)生靜電吸附現(xiàn)象，除互相凝集外，還吸附在水泥小型球磨機研磨體上，專業(yè)犁刀式混合機形成所謂緩沖層影響臥式干法球磨機的粉磨作用；并且溫度越高，這種凝集的粉磨副作用也就越嚴重。