1、外形結(jié)構(gòu)分析：兩者的筒體外形比例不同，棒球磨機(jī)筒體長(zhǎng)度與直徑之比一般為1.5-2.0，而且端蓋上的襯板內(nèi)表面是垂直平面。球磨機(jī)的筒體長(zhǎng)度與直徑的比值較小，金華臥式粉料混合機(jī)多數(shù)情況下比值僅略大于1。此外，棒球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速低于同規(guī)格球磨機(jī)的工作轉(zhuǎn)速，以使其內(nèi)的介質(zhì)處于瀉落式狀態(tài)工作。2、臥式粉料混合機(jī)價(jià)格種類分析（排礦方式不同）：在球磨機(jī)中，常用的有格子型球磨機(jī)和溢流型球磨機(jī)（命名來源于不同的排礦部構(gòu)造），而棒球磨機(jī)不用格子板排礦，只有溢流型和開口型兩種，排礦端中空軸的直徑比同規(guī)格球磨機(jī)一般要大。

物料在設(shè)備內(nèi)的運(yùn)動(dòng)情況有三種：1、定制臥式粉料混合機(jī)設(shè)備內(nèi)的物體的合力能夠供給物料進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，此時(shí)物料跟著設(shè)備一貫做圓周運(yùn)動(dòng)。2、金華臥式粉料混合機(jī)設(shè)備內(nèi)的物體缺少所受合力。這種情況下是設(shè)備內(nèi)的物體能夠做一部分的圓周運(yùn)動(dòng)，當(dāng)合力缺少的時(shí)候，物體在重力的效果下做的是拋物線運(yùn)動(dòng)。3、臥式干法球磨機(jī)內(nèi)的物體所受的合力太小。這時(shí)物料就只靠著它表面的摩擦力上升，等摩擦力小于重力的時(shí)分，就會(huì)順著它的機(jī)面滑下。

臥式球磨機(jī)是一種比較老的常規(guī)型球磨機(jī)，定制臥式粉料混合機(jī)由一個(gè)水平放置并能旋轉(zhuǎn)的圓筒和放在筒中的一些球組成的。圓筒一般是鋼制的，也有為特殊需要而用瓷、石等材料作內(nèi)襯的；臥式粉料混合機(jī)價(jià)格球也是這樣，有鋼制和瓷制的，甚至有采用鵝卵石的。需要研磨的磨料連同球一起在圓筒中旋轉(zhuǎn)，由于球的作用，墨料便被粉碎和分散。臥式球磨機(jī)是硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬、石英沙以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)進(jìn)行干式或濕式粉磨的關(guān)鍵球磨設(shè)備。

按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。定制臥式粉料混合機(jī)但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。臥式粉料混合機(jī)價(jià)格有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。

選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，定制臥式粉料混合機(jī)同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后，短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；臥式粉料混合機(jī)價(jià)格如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到上佳均勻度，過度攪拌反而會(huì)使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。

影響設(shè)備功率的要素有哪些？定制臥式粉料混合機(jī)設(shè)備部件的質(zhì)量也會(huì)影響其自身的工作功率：也就是說，金華臥式粉料混合機(jī)假如設(shè)備組件的質(zhì)量太小，則需求幾天時(shí)間才能改動(dòng)，需求進(jìn)行修理。這將及時(shí)拖動(dòng)后腿。假如沒有很好地掌握時(shí)間，如何提功率？往上走？因而用戶保障所購(gòu)設(shè)備的質(zhì)量，以免影響其出產(chǎn)功率。3、職工是否能正確操作設(shè)備也會(huì)影響其操作功率：也就是說，假如作業(yè)人員因操作過錯(cuò)，臥式濕法球磨機(jī)部件將被損壞，不合格的資料將被浪費(fèi)，這將影響整個(gè)設(shè)備的進(jìn)度。