立式球磨機(jī)適合于研磨和分散顆粒較粗較硬或有假稠現(xiàn)象的物料，利用立式球磨機(jī)磨出的物料粒度均勻、顆粒細(xì)微，立式球磨機(jī)也可將幾種物料很均勻的混合在一起。溧陽(yáng)臥式粉料混合機(jī)利用攪拌軸帶動(dòng)研磨介質(zhì)做強(qiáng)制機(jī)械剪切研磨作用，由物料泵經(jīng)磨筒底部濾網(wǎng)、管道上，臥式粉料混合機(jī)價(jià)格輸送到磨筒上口，使物料與介質(zhì)充分接觸、研磨，完成一次循環(huán)，達(dá)到細(xì)度要求為止。立式球磨機(jī)集物料的粉碎、研磨于一體，研磨介質(zhì)撞擊激烈，適用高粘度、難于研磨的物料，如高難磨碳黑等。

在農(nóng)村，常見(jiàn)到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因：（1）專業(yè)臥式粉料混合機(jī)檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎球磨機(jī)內(nèi)所有的錘片需要一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。（2）臥式粉料混合機(jī)價(jià)格對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過(guò)5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。（3）個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒(méi)有甩開(kāi)?？赏C(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

立式球磨機(jī)集物料的粉碎、研磨于一體，研磨介質(zhì)撞擊激烈，適用高粘度、難于研磨的物料，如高難磨碳黑等，與其他球磨機(jī)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.專業(yè)臥式粉料混合機(jī)通風(fēng)烘干能力強(qiáng)，利用窯尾廢氣烘干生料中的水分；2.研磨缸內(nèi)無(wú)死角，均質(zhì)效果好，設(shè)備少，操作簡(jiǎn)單；3.特殊攪拌軸結(jié)構(gòu)，增加媒介碰撞率，提高研磨次數(shù)；4.臥式粉料混合機(jī)價(jià)格生產(chǎn)調(diào)節(jié)控制方便，對(duì)各種性能原料適應(yīng)性強(qiáng)；5.雙層筒體，特殊冷卻循環(huán)路，冷卻性能好，出料快，易清洗；6.系統(tǒng)漏風(fēng)少，可降低處理廢氣的電除塵器規(guī)格、投資與電耗。

按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。專業(yè)臥式粉料混合機(jī)但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。臥式粉料混合機(jī)價(jià)格有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。

臥式球磨機(jī)使用其料泵把物料輸入筒體里邊，專業(yè)臥式粉料混合機(jī)在進(jìn)入筒體里邊先要對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行預(yù)分散以及潤(rùn)濕的處理，其物料主要是固態(tài)和液態(tài)的物料相混合而成的。在物料進(jìn)行筒體后，物料與筒體里的研磨介質(zhì)因?yàn)樵獾椒稚⑵鞯臄噭?dòng)效果，然后就會(huì)一起進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)。臥式粉料混合機(jī)價(jià)格這們就使得物料中的固體和一些微粒與研磨的介質(zhì)之間相互產(chǎn)生了很激烈的磕碰效果，相互之間產(chǎn)生了沖突和剪切的效果，這樣就使得物料達(dá)到了很快的研磨，以及細(xì)微粒和將聚集體進(jìn)行渙散的意圖。