按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。定制犁刀式混合機(jī)但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。犁刀式混合機(jī)廠家有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。

從生產(chǎn)實(shí)踐來(lái)看，如果發(fā)現(xiàn)操作盤(pán)上電流表指示的電流，是間斷期性的升高，定制犁刀式混合機(jī)常見(jiàn)的原因是：當(dāng)球磨機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，則需查找泥勺頭，此時(shí)泥勺頭很可能松動(dòng)，勺頭松動(dòng)是造成電流周期性間斷升高的主要原因。當(dāng)然也應(yīng)該檢泥勺底部是否有鋼球或其他鐵器妨礙泥勺旋轉(zhuǎn)。如果電流持續(xù)升高，不恢復(fù)到額定電流，犁刀式混合機(jī)廠家則可能是由于球磨機(jī)負(fù)荷過(guò)大或電壓低造成的，屬于給礦量大造成的要調(diào)整給礦量，屬于機(jī)械題造成負(fù)荷過(guò)大，應(yīng)停車(chē)處理。

臥式球磨機(jī)是一種比較老的球磨機(jī)，由一個(gè)水平放置并能旋轉(zhuǎn)的圓筒和放在筒中的一些球組成的。河源犁刀式混合機(jī)圓筒一般是鋼制的，也有為特殊需要而用瓷、石等資料作內(nèi)襯的；球也是這樣，有鋼制和瓷制的，甚至有選用鵝卵石的。犁刀式混合機(jī)廠家需要研磨的磨料連同球一同在圓筒中旋轉(zhuǎn)，因?yàn)榍虻男Ч?，墨料便被粉碎和渙散。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本機(jī)由送料機(jī)、出料部、反轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部、分級(jí)部等主要部分組成。中空軸選用鑄鋼件，內(nèi)襯可按用戶(hù)要求制造，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，作業(yè)可靠。

關(guān)于鋼球密度對(duì)磨礦的影響，通常來(lái)講，尺寸相同的球密度大的生產(chǎn)率大，密度小的生產(chǎn)率小。定制犁刀式混合機(jī)鋼球密度受三個(gè)方面的影響：1.材質(zhì)影響，鋼、鑄鐵、合金鋼等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。2.鋼球金相組織的影響，馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同，對(duì)結(jié)晶細(xì)度也有影響。3.鋼球制造方法的影響，犁刀式混合機(jī)廠家軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，所以密度會(huì)小一些。

1、將設(shè)備平放在打好的基礎(chǔ)上，用螺栓緊固。2、河源犁刀式混合機(jī)開(kāi)車(chē)前檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，電機(jī)電器接線端是否牢固可靠，減速機(jī)是否加足潤(rùn)滑油。3、犁刀式混合機(jī)廠家停車(chē)后及時(shí)清洗，以防物料干皮、結(jié)固，影響下次開(kāi)車(chē)。4、該機(jī)裝好后，研磨介質(zhì)在沒(méi)加物料前，禁止開(kāi)車(chē)。球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。