螺旋混合機(jī)筒內(nèi)的兩只非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，定制立式錐形混合機(jī)形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯(cuò)位提升，另一部分物料被拋出螺柱，如皋立式錐形混合機(jī)從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中介凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)兗了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)。由于上述運(yùn)動(dòng)的復(fù)合，物料在短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合，混合精度較高。

臥式干法球磨機(jī)內(nèi)物料的摩擦，從工藝方面講，如皋立式錐形混合機(jī)機(jī)內(nèi)的物料易磨性隨溫度的升高而下降。在臥式干法球磨機(jī)內(nèi)細(xì)度較高的區(qū)域，水泥的細(xì)小顆粒會(huì)相互磨擦產(chǎn)生靜電吸附現(xiàn)象，除互相凝集外，還吸附在水泥小型球磨機(jī)研磨體上，定制立式錐形混合機(jī)形成所謂緩沖層影響臥式干法球磨機(jī)的粉磨作用；并且溫度越高，這種凝集的粉磨副作用也就越嚴(yán)重。

按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。定制立式錐形混合機(jī)但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。立式錐形混合機(jī)價(jià)格有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。

關(guān)于鋼球密度對磨礦的影響，通常來講，尺寸相同的球密度大的生產(chǎn)率大，密度小的生產(chǎn)率小。定制立式錐形混合機(jī)鋼球密度受三個(gè)方面的影響：1.材質(zhì)影響，鋼、鑄鐵、合金鋼等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。2.鋼球金相組織的影響，馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同，對結(jié)晶細(xì)度也有影響。3.鋼球制造方法的影響，立式錐形混合機(jī)價(jià)格軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，所以密度會(huì)小一些。

專家建議，由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高，在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，應(yīng)選擇臥式混合機(jī)，定制立式錐形混合機(jī)該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以：根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì)，立式錐形混合機(jī)價(jià)格則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。