許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專家建議，由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，應(yīng)選擇臥式混合機(jī)。根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理，行星式球磨機(jī)廠家用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距等于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的寬度應(yīng)大于外螺旋帶，定制行星式球磨機(jī)否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此，在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。

錐形雙螺旋混合機(jī)由于其能夠大型化的特色，使其在批量生產(chǎn)中使用的比較廣，福州行星式球磨機(jī)主要使用與粉體的大批星合批混合，也是現(xiàn)在大批量粉體混合中為使用較多的一種設(shè)備。它的結(jié)構(gòu)主要體現(xiàn)在其料桶的規(guī)劃結(jié)構(gòu)上，錐形雙螺旋混合機(jī)料桶的筒體是由兩端圓錐中間一個(gè)圓柱組合而成的，行星式球磨機(jī)廠家這樣的規(guī)劃是粉體混合的需求，便利很多大批量粉體混合均勻工作，一起也便利自動(dòng)化生產(chǎn)的對(duì)接工序。

按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。定制行星式球磨機(jī)但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。行星式球磨機(jī)廠家有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。

從生產(chǎn)實(shí)踐來看，如果發(fā)現(xiàn)操作盤上電流表指示的電流，是間斷期性的升高，定制行星式球磨機(jī)常見的原因是：當(dāng)球磨機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，則需查找泥勺頭，此時(shí)泥勺頭很可能松動(dòng)，勺頭松動(dòng)是造成電流周期性間斷升高的主要原因。當(dāng)然也應(yīng)該檢泥勺底部是否有鋼球或其他鐵器妨礙泥勺旋轉(zhuǎn)。如果電流持續(xù)升高，不恢復(fù)到額定電流，行星式球磨機(jī)廠家則可能是由于球磨機(jī)負(fù)荷過大或電壓低造成的，屬于給礦量大造成的要調(diào)整給礦量，屬于機(jī)械題造成負(fù)荷過大，應(yīng)停車處理。

行業(yè)中常見的混合原理是依靠容器的工作進(jìn)行粉體混合，往往不能適宜化混合，因此一般用于簡略混合，合批混合等，一起其不能移動(dòng)的特色也為工業(yè)帶來困擾。定制行星式球磨機(jī)其混合過程是是將粉末或粒狀物料經(jīng)過真空輸送或人工加料到容器中，隨著容器的不斷旋轉(zhuǎn)，物料在容器中進(jìn)行復(fù)雜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以均勻的混合混合作用類似于V型混合機(jī)。行星式球磨機(jī)廠家而選用臥式結(jié)構(gòu)使用的一起，能夠根據(jù)需要進(jìn)行整機(jī)移動(dòng)，便利了各個(gè)場所的使用。它的運(yùn)動(dòng)混合軌道主要體現(xiàn)在的簡體與驅(qū)動(dòng)軸相連工作。