許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專家建議，由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，應(yīng)選擇臥式混合機(jī)。根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理，犁刀式混合機(jī)廠家用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距等于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的寬度應(yīng)大于外螺旋帶，定制犁刀式混合機(jī)否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此，在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。

臥式球磨機(jī)是一種比較老的球磨機(jī)，由一個(gè)水平放置并能旋轉(zhuǎn)的圓筒和放在筒中的一些球組成的。南通犁刀式混合機(jī)圓筒一般是鋼制的，也有為特殊需要而用瓷、石等資料作內(nèi)襯的；球也是這樣，有鋼制和瓷制的，甚至有選用鵝卵石的。犁刀式混合機(jī)廠家需要研磨的磨料連同球一同在圓筒中旋轉(zhuǎn)，因?yàn)榍虻男Ч?，墨料便被粉碎和渙散。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本機(jī)由送料機(jī)、出料部、反轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部、分級(jí)部等主要部分組成。中空軸選用鑄鋼件，內(nèi)襯可按用戶要求制造，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，作業(yè)可靠。

選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，定制犁刀式混合機(jī)同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后，短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；犁刀式混合機(jī)廠家如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到上佳均勻度，過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。

立式球磨機(jī)適合于研磨和分散顆粒較粗較硬或有假稠現(xiàn)象的物料，利用立式球磨機(jī)磨出的物料粒度均勻、顆粒細(xì)微，立式球磨機(jī)也可將幾種物料很均勻的混合在一起。南通犁刀式混合機(jī)利用攪拌軸帶動(dòng)研磨介質(zhì)做強(qiáng)制機(jī)械剪切研磨作用，由物料泵經(jīng)磨筒底部濾網(wǎng)、管道上，犁刀式混合機(jī)廠家輸送到磨筒上口，使物料與介質(zhì)充分接觸、研磨，完成一次循環(huán)，達(dá)到細(xì)度要求為止。立式球磨機(jī)集物料的粉碎、研磨于一體，研磨介質(zhì)撞擊激烈，適用高粘度、難于研磨的物料，如高難磨碳黑等。

立式球磨機(jī)集物料的粉碎、研磨于一體，研磨介質(zhì)撞擊激烈，適用高粘度、難于研磨的物料，如高難磨碳黑等，與其他球磨機(jī)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.定制犁刀式混合機(jī)通風(fēng)烘干能力強(qiáng)，利用窯尾廢氣烘干生料中的水分；2.研磨缸內(nèi)無(wú)死角，均質(zhì)效果好，設(shè)備少，操作簡(jiǎn)單；3.特殊攪拌軸結(jié)構(gòu)，增加媒介碰撞率，提高研磨次數(shù)；4.犁刀式混合機(jī)廠家生產(chǎn)調(diào)節(jié)控制方便，對(duì)各種性能原料適應(yīng)性強(qiáng)；5.雙層筒體，特殊冷卻循環(huán)路，冷卻性能好，出料快，易清洗；6.系統(tǒng)漏風(fēng)少，可降低處理廢氣的電除塵器規(guī)格、投資與電耗。